正确安装软管很重要。如果软管太长，不仅会影响外观，还会增加成本。如果软管太短，当它在压力下被拉伸或压缩时，没有足够的膨胀和收缩空间，也会造成软管损坏。而大部分的软管故障都是由于软管总成在液压系统上安装不当造成的。在大多数情况下，软管组件会承受不可接受的扭转应力。小于规范中规定的弯曲半径和导致增强层腐蚀的磨损也会导致许多故障。

1 避免失真。扭曲的产品寿命会显着缩短，软管容易损坏或在压力下连接松动。相关测试表明，软管只需扭转7°，使用寿命就会降低80%。

2 安装直管时，应留有余量。在压力下移动时不会被拧紧甚至断裂。在压力变化的情况下，软管会发生一定程度的膨胀和收缩，所以一定要预留3%~5%左右的余量。

3 管子被夹在一个直线段上。软管加压时，弯管内外压力不平衡，管子长度会发生变化。因此，不能在弯管处设置管夹，使其自由移动。

4 满足弯曲半径要求。过小的弯曲半径会撕裂位于软管弯曲部外侧的增强钢丝编织层，显着缩短产品寿命。

5 锻炼适应性。应预留足够的长度，以保证一定的运动适应性，避免与其他物体发生摩擦。