要避免高压胶管因安装不当导致的故障，可以采取以下一系列措施：
一、正确安装与固定
合理布置：
确保高压胶管在安装时避免急弯，弯曲半径应大于外径的9倍，以减少应力集中和磨损。
胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段，以确保连接的稳固性和密封性。
正确固定：
使用夹子或软管夹将高压胶管的中间部分固定在相邻的螺栓或其他固定装置上，以减少共振和振动。
避免在高压胶管弯曲位置加固定装置，应让高压胶管在弯曲处自由活动，以减少磨损和应力。
防止扭曲：
安装过程中不要扭曲高压胶管，轻微扭转都可能降低其强度并导致接头松动。
装配时应将接头紧固在软管上，而不是将软管拧紧在接头上。
二、控制安装环境
远离热源：
安装高压胶管时，尽量避开热源，远离发动机排气管等高温部件。
必要时，可采用套管或隔热板等装置保护高压胶管，防止其受热变质。
避免摩擦：
在高压胶管交叉或与机械表面可能发生摩擦的地方，应采取软管夹或弹簧等保护措施，防止胶管外层受到损伤。
三、注意使用细节
保持松弛：
安装高压胶管时，应避免处于拉紧状态，即使软管两端没有相对运动的地方，也要保持软管松弛。
张紧的软管在压力作用下会膨胀，降低其强度。
控制压力：
确保高压胶管的工作压力不超过其设计压力，防止因压力过高导致软管破裂。
定期检查：
定期检查高压胶管的外观、连接处和固定装置，确保无裂纹、鼓泡、渗油等现象。
发现异常情况应及时处理，必要时更换新的高压胶管。
四、使用配套配件
正规配件：
高压胶管必须使用配套的正规“U”卡、密封圈、两通、三通等配件，严禁使用其他代替品。
这些配件的质量和性能对高压胶管的安全运行至关重要。
五、培训与操作
专业培训：
对安装和操作高压胶管的人员进行专业培训，确保他们了解高压胶管的性能、安装要求和操作规程。
规范操作：
在操作控制阀门时要平缓，以减小对高压胶管的压力冲击，防止其出现爆裂等故障。
综上所述，通过正确安装与固定、控制安装环境、注意使用细节、使用配套配件以及加强培训与操作等措施，可以有效避免高压胶管因安装不当导致的故障，确保其安全、可靠地运行。