高温主要通过三条路径加速高压胶管失效。首先，橡胶配方中的增塑剂、防老剂在高温下挥发或迁移，使胶层失去柔韧性，表面出现龟裂；其次，内胶层温度一旦超过橡胶的“临界氧化温度”（通常为100-110 ℃），链段开始交联硬化，局部出现脆裂，高压脉冲作用下极易扩展为穿透性裂纹；再次，钢丝增强层受热膨胀后与橡胶的黏着界面产生微剥离，高压液体会沿缝隙渗入，导致钢丝锈蚀、强度下降。现场监测表明，当环境温度持续高于35 ℃且散热不良时，胶管寿命可缩短30 %-50 %。因此，在高温区布置胶管时应选用氟橡胶或氢化丁腈橡胶内层、并加设玻璃纤维隔热套管；同时控制液压系统油温不超过80 ℃，必要时增加冷却器或增大油箱散热面积。